Mis vahe on ferrosiliitsiumi ja ferrosiliitsiumi osakeste vahel:
Ferrosilicon on rauasulam, mis koosneb rauast ja ränist. Ferrosilicon on raua-räni sulam, mis on valmistatud koksist, terasejääkidest, kvartsist (või ränidioksiidist) toorainena ja sulatatakse elektriahjus; ferrosilicon purustatakse teatud proportsiooniga väikesteks tükkideks ja lastakse läbi teatud Ferrosilicon osakesed tekivad filtreerides läbi sõela. Lihtsamalt öeldes on ferrosiliitsiumi osakesed väikesed osakesed, mis purustatakse ja eraldatakse looduslikest plokkidest ja standardsetest ferrosiliitsiumi plokkidest vastavalt erinevatele osakeste suurustele. Praegu on need turul valukodade inkubatsioonina. Agente kasutatakse sagedamini.
Ferrosiliitsiumi kasutusalad:
1. Ferrosilicon on terasetööstuses deoksüdeerija. Terasetootmises kasutatakse ferrosiliitsi sademete desoksüdatsiooniks ja difusioonideoksüdatsiooniks. Tellise rauda kasutatakse ka legeeriva ainena terasetööstuses;
2. Kasutatakse malmitööstuses inokulandi ja sferoidiseeriva ainena. Kõrgtugeva malmi tootmisel on ferrosilicon 75 oluline inokulant (aitab sadestada grafiiti) ja sferoidiseeriv aine;
3. Kasutatakse ferrosulami tootmisel redutseerijana. Räni ja hapniku vaheline keemiline afiinsus pole mitte ainult väga kõrge, vaid ka kõrge ränisisaldusega ferrosiliitsiumi süsinikusisaldus on väga madal. Seetõttu on kõrge ränisisaldusega ferrosilikoon (või ränisulam) ferrosulamitööstuses madala süsinikusisaldusega ferrosulamite tootmisel tavaliselt kasutatav redutseerija.
Ferrosiliitsiumi osakeste roll:
Ferrosilikoongraanuleid saab kasutada mitte ainult terasetööstuses, vaid ka malmitööstuses tavaliselt kasutatava metallurgiamaterjalina. Seda peamiselt seetõttu, et malmitootjad saavad ferrosilikoongraanuleid kasutada inokulantide ja sõlme tekitavate ainete asendamiseks. Malmitööstuses on ferrosilikoongraanulite hind kaugel. Terasest madalam ja kergemini sulatav on hea valuvõimega ferrosulamist toode. Hea ferrosilikoonosakeste inokulandil on ühtlane osakeste suurus ja hea inokulatsiooniefekt valamise ajal. See võib soodustada grafiidi sadestumist ja sferoidiseerimist ning on metallurgiline materjal kõrgtugeva malmi tootmiseks.
