Suure süsinikusisaldusega räni

Teie professionaalne suure süsinikusisaldusega räni tarnija Hiinas!

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd asutati 2010. aastal, mis asub Anyangi linnas ja on arenenud Hiina juhtiva rauasulamite tootjana. Peamised tooted on: räni metall, ränipulber, räni räbu, ränibrikett, ferrosiliikoon, FeSi inokulanti, FeSi brikett, kaltsiumräni, südamiktraat, FeSiAl sulam, Si-Al-Ba-Ca sulam jne. Meil on rohkem kui 10-aastane kogemus ferrosulami- ja ränimaterjalide alal Hiinas. Meie tooteid eksporditakse peamiselt Koreasse, Jaapanisse, Indiasse, Vietnami ja Austraaliasse jne.

Täiustatud tootmisseadmed

Ettevõte on varustatud täieliku tootmis- ja töötlemisrajatiste komplektiga: tootmisseadmed, nagu külmisostaatpressimismasinad, kuumisostaatpressimismasinad, vaakum-induktsioonsulatusahi, vaakumpaagutamisahi, vaakumdestillatsiooniahi, vaakumkuumpressimisahi, kõrge temperatuuriga paagutamisahi ja muud ahjud metallide tootmiseks. Külmvormimismasinad, survetöötlemata vaakumseadmed, treipingid, veskid, traadi lõikamismasinad ja muud seadmed materjalide vormimiseks ja töötlemiseks.

Kvaliteedi kontroll

Kasutame ranget kvaliteedikontrollisüsteemi ja kasutame tootmisprotsessis erinevaid instrumente ja meetodeid, sealhulgas keemiliste elementide kontrollimise seadmeid, mehaanilisi testimisseadmeid, käsitsi ultrahelituvastusinstrumenti / hüdrorõhu testimismasinat / puurautisi / pöörisvoolu testimismasinat / kõvaduse testimismasinat /dimension meede ja muud, mis võivad tagada, et iga samm on täiuslikult sooritatud. Pakume tooteid vastavalt ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS ja JIS spetsifikatsioonidele.

Kõige konkurentsivõimelisemad hinnad

Kulude vähendamiseks oleme loonud täiusliku tarneahela juhtimise ja säästlikud tootmissüsteemid. Püüdleme alati tõhusa masstootmise ja teadusliku juhtimise poole. Seetõttu suudame teile tagada kõrgeima tootekvaliteedi madalaimate hindadega.

Terviklikud lahendused

Tänu oma rikkalikule kogemusele kõrge puhtusastmega materjalide valdkonnas saame aidata klientidel materjale valida, tooteid disainida ja neile tehnilist tuge pakkuda. Meil on sõltumatu labor uute materjalide väljatöötamiseks ja katsetamiseks ning klientidele tehniliste nõustamiste pakkumiseks.

Suure süsinikusisaldusega räni kasutuselevõtt

Suure süsinikusisaldusega räni räni süsinikusulamina, see on uut tüüpi sulam, mida kasutatakse konverterites, see toode on metallist räni tootmise kõrvalsaadus. Suure süsinikusisaldusega räni peamised komponendid on räni ja süsinik. Ränisisaldus on üldiselt üle 55%, samas kui süsinikusisaldus on üle 15%. Teiste komponentide hulka kuuluvad ränidioksiid, fosfor ja väävel.
Uut tüüpi komposiitsulamist deoksüdeerijana on suure süsinikusisaldusega ränil absoluutne hinnaeelis võrreldes teist tüüpi desoksüdeerijatega ja see võib asendada traditsioonilisi deoksüdeerijaid, nagu ferrosilikoonipulber, kaltsiumkarbiid, süsinikupulber, sulamipulber jne. Suure süsinikusisaldusega ränil on stabiilne füüsiline ja keemilised omadused ning hea deoksüdatsiooniefekt. Konverteri terase valmistamise protsessis kasutatav see võib kiiresti reageerida sulaterase hapnikuga, moodustades sulaterase pinnal hõljuvat terasräbu, saavutades seeläbi deoksüdatsiooni eesmärgi. Suure süsinikusisaldusega ränil on desoksüdeerimisel teatud väävlitustamise ja taassüsimise efektid, mis võivad asendada osa recarburisaatorist, vähendades seeläbi oluliselt terase valmistamise kulusid.

Suure süsinikusisaldusega räni omadused

● Suure süsinikusisaldusega ferrosilicon on suure süsinikusisaldusega ferrosilicon. Terasetootmisahjudes kasutatakse sageli suure süsinikusisaldusega ferrosiliitsiumi. Näiteks uut tüüpi tugeva komposiitdeoksüdeerijana saab seda kasutada ka üldterase, legeerterase ja eriterase karastamiseks. Lisaks võib see kütteainena asendada traditsioonilist kütteainet kõrgema hinnaga, mida nõutakse konverter- ja koldeahjude terase valmistamisel.
● Deoksüdatsiooniprotsessi käigus ei teki vesinikuallikat, mis tagab ohutuse ja töökindluse.
● Suure süsinikusisaldusega ferrosilicon ei saa reageerida mitte ainult sulaterase hapnikuga, et saavutada deoksüdatsiooniefekti, vaid ülejäänud oksüdeerimata süsiniku ja räni saab lahustada ka sulaterases, et suurendada räni ja süsinikku.
● Kvalifitseeritud keemilise koostisega terase saamiseks ja terase kvaliteedi tagamiseks tuleb terasetootmine deoksüdeerida ning räni ja hapniku vaheline keemiline afiinsus on väga tugev, seega on ferrosilicon terase tootmisel tugev deoksüdeerija sadestamise ja difusioonideoksüdatsiooni jaoks.
● Teatava koguse räni lisamine terasele võib oluliselt parandada terase tugevust, kõvadust ja elastsust.

Suure süsinikusisaldusega räni kasutamine

Terasetööstuses saab desoksüdeerijana kasutada ferrosilikooni asemel kõrge süsinikusisaldusega räni
Suure süsinikusisaldusega räni füüsikalised ja keemilised omadused on stabiilsed. Ja deoksüdatsiooniefekt on hea. Kui seda kasutatakse konverterterase tootmisprotsessis, võib see sulaterase hapnikuga kiiresti reageerida, moodustades sulaterase pinnal hõljuvat terasräbu. Sel viisil on võimalik saavutada deoksüdatsiooni eesmärk. Suure süsinikusisaldusega ränil on ka teatud deoksüdeeriv ja karburiseeriv toime. Seetõttu võib see asendada osa karburaatorist, vähendades seega oluliselt terase valmistamise kulusid.

Valutööstuses saab ferrosilooni ja süsinikulisandi asemel kasutada suure süsinikusisaldusega räni
Suure süsinikusisaldusega räni kõige levinumad komponendid on süsinik ja räni. Suure süsinikusisaldusega räni kasutamine desoksüdeerijana, suure tõhususega küttekeha (Si&C: 6,58 kcal/g, 1,24 kcal/g) ja karburaatorina malmprotsessis võib tõhusalt kontrollida teiste komponentide sisendit ja tekitada vähe lisandeid.

Suure süsinikusisaldusega räni sisaldab ränielementi
Pärast suure süsinikusisaldusega räni lisamist terase tootmisprotsessis interakteerub selles sisalduv ränielement hapnikuga, et deoksüdeerida sulaterase hapnik ning parandada terase kõvadust ja kvaliteeti. Suure süsinikusisaldusega räni ränielemendil on hea afiinsus hapnikuga, seega on sellel endiselt omadused, et pärast sulaterase sisestamist ei pritsi.

Suure süsinikusisaldusega ränil on ka räbu kogumise eelis
Teatud osa suure süsinikusisaldusega räni lisamine sulaterasele võib muuta terase valmistamise protsessis olevad oksiidid kiiresti aglomereeruda, mis on mugav filtreerimiseks, muutes sulaterase puhtamaks ning parandades oluliselt terase tihedust ja kõvadust.

Suure süsinikusisaldusega räni on hea temperatuurikindel materjal
Räni-süsiniku sulami lisamine terase tootmisprotsessis võib tõsta ahju temperatuuri, suurendada ferrosulami konversioonikiirust ning kiirendada sulaterase ja elementide reaktsioonikiirust.

Ränisüsinikusulami eelised

Deoksüdatsioon

Räni-süsiniku sulam sisaldab ränielementi. Pärast räni-süsiniku sulami lisamist terase valmistamise protsessis reageerib ränielement hapnikuga, et deoksüdeerida sulaterase hapnik ning parandada terase kõvadust ja kvaliteeti. Lisaks on räni-süsinikussulamis ja hapnikus sisalduval ränielemendil hea afiinsus, nii et sulateras ei pritsi pärast sisse panemist.

Säästke kulusid

Tänapäeval, kui ferrosulamist materjalid on kallimad, eelistavad paljud tootjad räni-süsiniku sulameid kui uut metallurgilist materjali, kuna nende hinnad on traditsiooniliste metallurgiamaterjalide omadest madalamad. Räni-süsiniku sulamid võivad asendada kalleid metallurgilisi materjale, näiteks ferrosiliitsi, ja saavutada ootamatuid tulemusi. Mõju on rahuldav, nii et räni-süsiniku sulami kasutamine võib säästa tootjate kulusid ja suurendada kasumit.

Räbu kogumine

Räni-süsinikusulami eeliseks on ka räbu kogumine. Teatud osa räni-süsiniku sulami lisamine sulaterasse võib terase tootmisprotsessis oksiidid kiiresti agregeerida, mis hõlbustab filtreerimist ja töötlemist, muutes sulaterase puhtamaks ning parandades oluliselt terase tihedust ja kõvadust.

Ahju temperatuuri tõstmine

Räni-süsiniku sulam on hea temperatuurikindel materjal. Räni-süsiniksulami lisamine terase valmistamise protsessis võib tõsta ahju temperatuuri, suurendada ferrosulami konversioonikiirust ja kiirendada sulaterase ja elementide vahelist reaktsioonikiirust.

Suure süsinikusisaldusega ränisulami positiivne mõju

● Kuna ränisisaldus suure süsinikusisaldusega ränisulamis on üle 50%, on sellel tugev deoksüdatsiooniefekt ja deoksüdeerija ei sisalda mangaani ega muid elemente, seega on sellel laialdane rakendus.
● Kõrge Süsinik-räni sulami osakaal on suhteliselt suur. Sulaterasse pannes siseneb see kergesti sulaterase sisemusse ja ühineb hapnikuga, nii et sulaterast saab täielikult deoksüdeerida ja deoksüdeerija kasutusmäär on kõrge.
● Võrreldes puhta alumiiniumiga on tootmiskulud oluliselt väiksemad ja vanaraua kasutamine võib kulusid veelgi vähendada.
● Süsinikusisaldus on kõrge, deoksüdeerijal on valamise ja vormimise ajal tugev voolavus ning täitevõime on hea.
● Ettevalmistusprotsessis toimuvat ümbersulatusprotsessi saab kasutada suure süsinikusisaldusega ränisulami koostise reguleerimiseks, et tagada selle keemiline koostis. Koostisained tuleb määrata usaldusväärselt, et vältida kahjulike elementide ja muude lisandite segunemist.
● Kasutage toidu inkubeerimiseks enne ahjust välja laskmist inokulanti, et muuta see peeneks pulbriks.

Mis vahe on ränikarbiidil ja räni süsinikusulamil?

Kontseptuaalselt
Ränikarbiid: ränikarbiid on anorgaaniline aine, keemiline valem on SiC, see on kvartsliiv, naftakoks (või kivisöekoks), puitlaastud (rohelise ränikarbiidi tootmisel on vaja lisada soola) ja muud toorained läbi takistuse. ahju kõrgel temperatuuril sulatamine.
Räni-süsiniku sulam: räni-süsiniku sulam on omamoodi sulam, mille põhielementideks on räni ja süsinik, tavaliselt toorainena ränidioksiid, naftakoks ja kivisöe pigi, kõrge temperatuuri redutseerimisreaktsioon kõrge temperatuuriga elektriahjus. Räni-süsiniksulamites on ränisisaldus tavaliselt vahemikus 50% kuni 70% ja süsinikusisaldus tavaliselt vahemikus 10% kuni 30%. Lisaks sisaldab ränisüsiniku sulam ka väikeses koguses alumiiniumi, kaltsiumi, rauda ja muid elemente, samuti lisandeid, nagu mangaan, fosfor, väävel ja nii edasi. Nende elementide sisaldus mõjutab ränisüsiniku sulami kvaliteeti ja omadusi teatud määral.

Tootmistehnoloogia
Ränikarbiid: ränikarbiidi sulatamiseks on vaja kasutada kõrge puhtusastmega tooraineid, sealhulgas kvartsliiva, naftakoksi, antratsiiti ja nii edasi. Neid tooraineid tuleb eelnevalt töödelda purustamise, jahvatamise, sõelumise jne teel, et tagada tooraine osakeste suuruse ja koostise vastavus nõuetele. Ränikarbiidi sulatamine on kõrge puhtusastmega tooraine reageerimine redutseerivate ainetega (nagu hakkpuit ja sool) kõrgel temperatuuril, et eraldada toorainest räni- ja süsinikuaatomid ning moodustada ränikarbiidi molekule. Sulatamise teel saadud ränikarbiidi sulam peab läbima valamise, eemaldamise, jahutamise ja muud protsessid, et saada ränikarbiidist toodete erineva kuju ja spetsifikatsioonid.
Ränisüsiniku sulam: ränisüsinikusulami tootmisprotsess on suhteliselt lihtne ja seda toodetakse tavaliselt elektriahju või metallurgilise meetodi abil. Elektriahju meetod seisneb selles, et peamiste toorainetena võetakse ränidioksiid ja koks ning segatakse neid teatud vahekorras, et reageerida kõrge temperatuuriga elektriahjus. Esiteks segatakse ränidioksiid ja koks teatud vahekorras ning pannakse elektriahju kõrgel temperatuuril reageerima, moodustades räni-süsiniku sulami. Metallurgiaseadus on rauast räni ja ränikarbiidi kasutamine peamise toorainena, mis sulatatakse kõrgtemperatuurilises sulatusahjus.

Funktsioon ja kasutamine
Ränikarbiidi: Metallurgiatööstuses kasutatakse ränikarbiidi peamiselt järgmistes aspektides: terase desoksüdeerija: ränikarbiidi saab kasutada terase desoksüdeerijana, et muuta sulaterase kvaliteet stabiilseks ning sellel on terade rafineerimise ja kogujäägi eemaldamise mõju. sulaterase kahjulikud lisandid. Pärast kasutamist on sulaterase valamise temperatuur kõrge, valu kvaliteet on hea ja ühiku maksumus on madal. Karburisaator: ränikarbiidi saab kasutada terase süsinikusisalduse suurendamiseks ning terase kõvaduse ja tugevuse parandamiseks. Ferroräni alternatiivid: ränikarbiid võib asendada ferrosilikooni ja karburaatorit, vähendades terase valmistamise kulusid. Kõrge temperatuuriga materjalid: ränikarbiidil on kõrge soojusjuhtivus, kõrge korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja muud omadused, seda saab kasutada kõrge temperatuuriga materjalidena, nagu terasevalmistusahju vooder, valuvorm ja nii edasi. Räbupuhastusaine: Ränikarbiidi saab kasutada räbupuhastusainena, mis aitab eemaldada sulaterasest kahjulikke lisandeid.
Ränisüsinikusulam: Ränisüsinikusulamil on lai kasutusala, seda saab kasutada desoksüdeerijana, karburaatorina, tulekindlate materjalidena, kõrge tugevusega metallmaterjalina jne. Suure süsinikusisalduse ja kõrge ränisisalduse tõttu võib see asendada traditsioonilisi metallurgilisi materjale, nagu näiteks ferrosilikoon, ränikarbiid, karburisaator jne parandavad sulaterase kvaliteeti, parandavad toote jõudlust, vähendavad terase valmistamise kulusid ja suurendavad majanduslikku kasu. Lisaks saab ränisüsiniku sulamit kasutada ka kulumiskindluse, korrosioonikindluse, oksüdatsioonikindluse ja muudes valdkondades. On näha, et ränikarbiid ja ränisüsiniku sulam on kaks erinevat materjali.

Suure süsinikusisaldusega räni üldine probleem

K: Millised on ränisüsinikusulami funktsioonid?

V: Ränisüsinikusulameid kasutatakse sageli terasevalmistamise ahjudes. Näiteks uut tüüpi tugeva komposiitdeoksüdeerijana saab seda kasutada ka üldise terase, legeerterase ja eriterase karastamise jaoks. Lisaks võib see kütteainena asendada ka traditsioonilist kütteainet, mille hind on kõrgem, mida nõutakse konverteri ja avatud kolde terase valmistamisel. Ränisüsiniku sulam on tavaliselt kasutatav deoksüdeerija, millel on järgmised eelised: deoksüdatsiooniprotsessi käigus ei teki vesinikuallikat, tagades ohutuse ja töökindluse; süsinik ja räni on olulised elemendid, mis määravad terase funktsiooni ning ränisüsiniku sulam ei saa reageerida ainult sulaterase hapnikuga, et desoksüdeerida. Selle tulemusena saab ülejäänud süsinik ja räni, mis ei ole oksüdeerunud, lahustada sulaterases. suurendada räni ja süsiniku sisaldust ning saavutada kahe linnu ühe hoobiga tapmise efekt. Kvalifitseeritud keemilise koostisega terase saamiseks ja terase kvaliteedi tagamiseks tuleks terase valmistamisel läbi viia deoksüdatsioon. Räni ja hapniku vaheline keemiline afiinsus on väga suur, seega on ferrosilicon terase tootmisel tugev deoksüdeerija sadestamise ja difusioonideoksüdatsiooni jaoks. Teatud koguse räni lisamine terasele võib oluliselt parandada terase tugevust, kõvadust ja elastsust. Üldiselt on räni süsinikusulami kasutamine terase tootmisel peamiselt sulaterase kvaliteedi parandamise, terase kvaliteedi parandamise, terase jõudluse parandamise, lisatava sulami koguse vähendamise, terase valmistamise kulude vähendamise ja suurendamise omadused. majanduslikku kasu.

K: Mis on ränikarbiid?

V: Ränikarbiid, tuntud ka kui SiC, on pooljuhtide alusmaterjal, mis koosneb puhtast ränist ja puhtast süsinikust. Ränikarbiidi saab legeerida lämmastiku või fosforiga, et moodustada n-tüüpi pooljuht, või legeerida seda berülliumi, boori, alumiiniumi või galliumiga, et moodustada p-tüüpi pooljuht. Kuigi ränikarbiidi on palju sorte ja puhtusastmeid, on pooljuhtkvaliteediga ränikarbiidi kasutusse tulnud alles viimastel aastakümnetel.

K: Kuidas valmistatakse ränikarbiidi?

V: Lihtsaim ränikarbiidi tootmismeetod hõlmab räniliiva ja süsiniku, näiteks kivisöe, sulatamist kõrgel temperatuuril – kuni 2500 kraadi Celsiuse järgi. Ränikarbiidi tumedamad ja levinumad versioonid sisaldavad sageli raua ja süsiniku lisandeid, kuid puhtad ränikarbiidi kristallid on värvitud ja tekivad ränikarbiidi sublimeerumisel 2700 kraadi Celsiuse järgi. Pärast kuumutamist sadestuvad need kristallid grafiidile jahedamal temperatuuril protsessis, mida nimetatakse Lely meetodiks.
Lely meetod: selle protsessi käigus kuumeneb graniidist tiigel väga kõrgele temperatuurile, tavaliselt induktsiooni teel, et sublimeerida ränikarbiidi pulber. Madalama temperatuuriga grafiitvarras suspendeerub gaasilises segus, mis võimaldab puhtal ränikarbiidil ladestuda ja kristalle moodustada.
Keemiline aurustamine-sadestamine. Teise võimalusena kasvatavad tootjad kuupmeetrist ränikarbiidi keemilist aurustamise-sadestusmeetodit, mida kasutatakse tavaliselt süsinikupõhistes sünteesiprotsessides ja pooljuhtide tööstuses. Selle meetodi puhul siseneb spetsiaalne keemiline gaasisegu vaakumkeskkonda ja ühineb enne substraadile sadestamist.
Mõlemad ränikarbiidist vahvlite tootmise meetodid nõuavad edukaks toimimiseks tohutul hulgal energiat, seadmeid ja teadmisi.

K: Mis on ränikarbiidi kasutusala?

V: Ränikarbiidi kasutatakse kuulikindlate soomuste tootmiseks. Selle ühendi omadus, mis muudab selle selliseks otstarbeks kasutamiseks, on selle kõvadus. Kuulid ja muud kahjulikud esemed peavad võitlema ränikarbiidi moodustavate kõvade keraamiliste plokkidega. Kuulid ei suuda keraamilisi plokke läbistada.
Ränikarbiid muutub pooljuhiks, kui sellele lisatakse lisandeid. Ränikarbiidile lisatud lisandid, nagu boor ja alumiinium, muudavad selle p-tüüpi pooljuhiks. Teisest küljest muudavad ränikarbiidile lisatud lisandid, nagu lämmastik ja fosfor, n-tüüpi pooljuhiks. Seda postitust saate lugeda, et saada lisateavet p-tüüpi pooljuhtide ja n-tüüpi pooljuhtide erinevuste kohta.
Ränikarbiidi kasutatakse tavaliselt abrasiivina selle kõvaduse tõttu. Seda kasutatakse lihvketaste, lõikeriistade ja liivapaberi valmistamisel. Ränikarbiidist abrasiivid on tavaliselt odavamad kui teised sarnase kvaliteediga abrasiivid. Abrasiive kasutatakse materjalide, nagu teras, alumiinium, malm ja kumm, lihvimiseks.
Ränikarbiid on elektrisõidukite toiteks räni asemel parem valik. Ränikarbiidil töötavad elektrisõidukid on väga tõhusad ja kulutõhusad. Praegu on paljud tuntud ettevõtted elektrisõidukite, näiteks Tesla, tootmisel kasutanud ränikarbiidi tõhususe ja ulatuse parandamiseks.
Struktuurselt teemandiga sarnane, kuid läikivam, odavam, vastupidavam ja kergem kui teemant, on ränikarbiid juveelitööstuses teemandile hästi teenitud alternatiiv.

K: Mis vahe on kõrge süsinikusisaldusega ja madala süsinikusisaldusega terasel?

V: Üldiselt, mida kõrgem on terase süsinikusisaldus, seda kõvem on teras. See aga tähendab ka seda, et mida kõvem teras, seda rabedam see on. See tähendab, et kõrge süsinikusisaldusega teras on kõvem kui madala süsinikusisaldusega teras, kuid on ka rabedam.

K: Mida tähendab kõrge süsinikusisaldus terases?

V: Kõrge süsinikusisaldusega teras sisaldab 0,6% kuni 1,5% süsinikusisaldust ning on tuntud oma suure tugevuse ja kõvaduse poolest, kuid kõrge süsinikusisaldusega teras on isegi rabedam kui keskmise süsinikusisaldusega teras. Kõrge süsinikusisaldusega terast kasutatakse rakendustes, mis nõuavad suurt tugevust, nagu noaterad, käsitööriistad ja vedrud.

K: Kas ränikarbiid on kuulikindel?

V: Keraamilisi materjale, nagu ränikarbiid (SiC), peetakse nende muljetavaldava tugevuse ja vastupidavuse tõttu ideaalseks vintpüssi kuulide peatamiseks. SiC saab kombineerida tugimaterjalidega ja sisestada kaitsevestidesse, et pakkuda kehale olulist kaitset suure kiirusega mürskude eest.

K: Millised on ränikarbiidi puudused?

V: Kallid: ränikarbiidist toodete valmistamine on nende kõrgete tootmiskulude tõttu kallis.
Tootmisraskused: ränikarbiidist toodete valmistamine on keeruline ja nõuab keerulisi tootmisprotsesse, nagu kõrge temperatuur ja kõrge rõhk.

K: Kas kõrge süsinikusisaldusega teras on hea või halb?

V: Kõrge süsinikusisaldusega terased on väga kõvad, mistõttu need on hõõrdumiskindlad ja kuju säilitavad. Enne deformeerumist taluvad nad märkimisväärset jõudu. Kahjuks on kõvad metallid ka haprad: kui need asetatakse äärmise tõmbepinge alla, siis suure süsinikusisaldusega terased pigem pragunevad kui painduvad.

K: Kas kõrge süsinikusisaldusega teras on odav?

V: Sellegipoolest on süsinikteras palju odavam kui roostevaba teras ja sobib paremini suurte konstruktsioonikomponentide jaoks, nagu torud, talad ja valtsitud terasleht. Madallegeeritud teras on enamikul juhtudel parem kui süsinikteras, kuid sellel puudub siiski korrosioonikindlus.

K: Miks on kõrge süsinikusisaldusega teras parem?

V: Sellise suure süsinikusisaldusega teras on tugevam ja kõvem, kuid vähem plastiline kui madala süsinikusisaldusega ja keskmise süsinikusisaldusega teras. Oluline on märkida, et kõik terase tüübid, sealhulgas madala süsinikusisaldusega, keskmise süsinikusisaldusega ja kõrge süsinikusisaldusega teras, sisaldavad rohkem kui ainult raud ja süsinik.

K: Mis on kõrge süsinikusisaldusega terase probleem?

V: Metalli kõrge süsinikusisaldus võib keevismetalli väga kõvaks muuta. See on probleem, kuna see võib muuta metalliga töötamise keeruliseks ja vähendada keevisõmbluse löögitugevust. Samuti võib kõvadus põhjustada metalli hapraks muutumist, mis põhjustab pragunemist.

K: Kuidas saate teada, kas teras on kõrge süsinikusisaldusega?

V: Kõrge süsinikusisaldusega terasel on tihe sädemuster (palju hargnemist), mis algab lihvkettast. Sädemed pole nii eredad kui keskmise süsinikusisaldusega terasest sädemed. Mangaanterasel on keskmise pikkusega sädemed, mis hargnevad kaks korda enne lõppu. Kiirterasel on nõrk punane säde, mille otsas sädemeid tekib.

K: Kas kõrge süsinikusisaldusega teras roostetab?

V: Jah. Nagu juba mainitud, on kõrge süsinikusisaldusega terased korrosioonikindlamad kui madala süsinikusisaldusega terased. Kuid isegi kõrge süsinikusisaldusega terased roostetavad aja jooksul niiskuse käes. Kuna süsinikteraste rauasisaldus on suurem kui teistel terastel, on need alati oksüdeerumise ja korrosiooni ohus.

K: Mis on kõrge süsinikusisaldusega terase teine nimi?

V: See süsinikusisaldus muudab terase struktuuri, suurendades nii kõvadust kui ka haprust. Kõrge süsinikusisaldusega terast tuntakse ka süsinikterasest või M2 terasest. Nimetus M2 pärineb M-seeria terasest, milles kasutatakse kõvaduse, tugevuse ja korrosioonikindluse suurendamiseks molübdeeni.

K: Mis on kõrge süsinikusisaldusega terasest näidis võrreldes pehme terase prooviga?

V: Süsinikterasel on tugevuse osas pehme terase ees märkimisväärne eelis. Süsinikteras võib olla kuni 20% tugevam kui pehme teras, mistõttu on see suurepärane valik ülitugevate rakenduste jaoks või seal, kus on vaja suurt kõvadust. Süsinikterase üks olulisemaid puudusi on selle kõrge hind.

K: Mis vahe on süsinikterasel ja kõrge süsinikusisaldusega terasel?

V: Madala süsinikusisaldusega teras sisaldab vähem kui 0,30% süsinikku. Keskmise süsinikusisaldusega teras koosneb 0,30% kuni 0,60% süsinikust. Ja kõrge süsinikusisaldusega teras sisaldab rohkem kui 0,60% süsinikku. Terase süsinikusisalduse suurenedes muutub see tugevamaks ja kõvemaks.

K: Mis on süsinikterase 3 klassi?

V: Süsinikteras liigitatakse metallis sisalduva süsiniku hulga alusel kolme alarühma:
● Madala süsinikusisaldusega terased/mahedad terased (kuni 0,3% süsinikku).
● Keskmise süsinikusisaldusega terased ({{0}},3–0,6% süsinikku).
● Kõrge süsinikusisaldusega terased (rohkem kui 0,6% süsinikku).

K: Miks on kõrge süsinikusisaldusega teras tugevam kui pehme teras?

V: Süsinikteras sisaldab rohkem süsinikku ({{0}}.05-1,70% massist) kui pehme teras (0.05-0,25% massist). Süsinikterase suurenenud süsinikusisaldus muudab selle kõvemaks ja tugevamaks, samas kui pehme teras on oma väiksema süsinikusisalduse tõttu rohkem tempermalmist ja plastilisem.

K: Millest on valmistatud ränisulam?

V: Alumiiniumi ränisulamid moodustavad 11,7% ränisisaldusega binaarse eutektika sulamistemperatuuriga 577 kraadi, kaks faasi on räni tahked lahused alumiiniumis, 0,8% maksimaalselt toatemperatuuril ja alumiinium ränis . Intermetallilised ühendid puuduvad.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid suure süsinikusisaldusega räni tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Ostke meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kvaliteetset kõrge süsinikusisaldusega räni. Saadaval on hea teenindus ja täpne kohaletoimetamine.