Silikoon metalli pulber

Ettevõte on varustatud täieliku tootmis- ja töötlemisrajatiste komplektiga: tootmisseadmed, nagu külmisostaatpressimismasinad, kuumisostaatpressimismasinad, vaakum-induktsioonsulatusahi, vaakumpaagutamisahi, vaakumdestillatsiooniahi, vaakumkuumpressimisahi, kõrge temperatuuriga paagutamisahi ja muud ahjud metallide tootmiseks. Külmvormimismasinad, survetöötlemata vaakumseadmed, treipingid, veskid, traadi lõikamismasinad ja muud seadmed materjalide vormimiseks ja töötlemiseks.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Teie professionaalne ränimetallipulbri tarnija Hiinas!

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd asutati 2010. aastal, mis asub Anyangi linnas ja on arenenud Hiina juhtiva rauasulamite tootjana. Peamised tooted on: räni metall, ränipulber, räni räbu, ränibrikett, ferrosiliikoon, FeSi inokulanti, FeSi brikett, kaltsiumräni, südamiktraat, FeSiAl sulam, Si-Al-Ba-Ca sulam jne. Meil on rohkem kui 10-aastane kogemus ferrosulami- ja ränimaterjalide alal Hiinas. Meie tooteid eksporditakse peamiselt Koreasse, Jaapanisse, Indiasse, Vietnami ja Austraaliasse jne.

Täiustatud tootmisseadmed

Kvaliteedi kontroll

Kasutame ranget kvaliteedikontrollisüsteemi ja kasutame tootmisprotsessis erinevaid instrumente ja meetodeid, sealhulgas keemiliste elementide kontrollimise seadmeid, mehaanilisi testimisseadmeid, käsitsi ultrahelituvastusinstrumenti / hüdrorõhu testimismasinat / puurautisi / pöörisvoolu testimismasinat / kõvaduse testimismasinat /dimension meede ja muud, mis võivad tagada, et iga samm on täiuslikult sooritatud. Pakume tooteid vastavalt ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS ja JIS spetsifikatsioonidele.

Kõige konkurentsivõimelisemad hinnad

Kulude vähendamiseks oleme loonud täiusliku tarneahela juhtimise ja säästlikud tootmissüsteemid. Püüdleme alati tõhusa masstootmise ja teadusliku juhtimise poole. Seetõttu suudame teile tagada kõrgeima tootekvaliteedi madalaimate hindadega.

Terviklikud lahendused

Tänu oma rikkalikule kogemusele kõrge puhtusastmega materjalide valdkonnas saame aidata klientidel materjale valida, tooteid disainida ja neile tehnilist tuge pakkuda. Meil on sõltumatu labor uute materjalide väljatöötamiseks ja katsetamiseks ning klientidele tehniliste nõustamiste pakkumiseks.

Silicon Metal Powderi tutvustus

Metalli ränipulber näib olevat tumepruun amorfne pulber, sellel puudub lõhn ja see on ümbritseva keskkonna tingimustes vees praktiliselt lahustumatu. Siiski lahustub see sulatatud leelisoksiidides ja lämmastik-vesinikfluoriidhapete segus. See põleb kergesti kuumuse või leegiga kokkupuutel ja seda võib olla raske veega kustutada. See ühineb hapniku ja teiste elementidega, moodustades silikaate, mis moodustavad enam kui 25% maakoorest. Tavaliselt toodetakse seda tööstuslikus mastaabis ränidioksiidi süsiniku redutseerimisel elektrikaarahjus, millele järgneb puhastamine. Keemiliselt puhtad või laboratoorsed reaktiivid on kaks terminit, mida sageli kasutatakse laboriklassi kemikaalide kirjeldamiseks. Laboriklassi kemikaalid ei vasta nende aktsepteeritavale puhtusele vaatamata ühelegi aktsepteeritud kvaliteedi- või puhtusenõuetele, nagu ACS-klass, USP-klass ja FCC-klass.

Meie seotud tooted

Silikoon metalli pulber

Silicon Metal pulbrit kasutatakse tulekindlate materjalide ja pulbermetallurgiatööstuse toorainena. Kõrge sulamistemperatuuri, hea kuumuskindluse, kõrge takistuse ja kõrge antioksüdantse toimega on see tulekindla tööstuse põhitooraine, näiteks tulekindlad valandid, korgivarras.

Ränipulber 98,5

Ränipulber 98.5 on kõige olulisem pooljuhtmaterjal ja seda kasutatakse laialdaselt arvutites, mikrolaineahjus, kiudoptilises sides, päikeseenergia tootmises jne. Teadlased nimetavad praegust ajastut räniajastuks.

Ränipulbri HS-kood

Ränidioksiid on ränist koosnev pulber ja seda kasutatakse tavaliselt erinevate kõrgtehnoloogiliste toodete valmistamisel. Selle laia kasutusala tõttu on ränidioksiidi aurude rahvusvaheline kaubandus muutunud üha olulisemaks.

Kõrge puhtusastmega silikoonmetalli pulber

Teaduse ja tehnoloogia kiire arenguga tekib pidevalt uusi materjale, mis lahendavad paljusid inimkonna probleeme. Nende materjalide hulgast paistab kõrge puhtusastmega ränimetallipulber silma oma ainulaadsete omaduste ja laia kasutusala poolest ning on tänapäeval saanud suure tähelepanu objektiks.

Silicon Metal Powder 325 Mesh

Räni metallipulber 325 võrgusilma on metallilises ränipulbris tavaline võrgusilma suurus. Tööstuses kasutatakse tahkete osakeste suuruse tähistamiseks tavaliselt võrgusilma. Sellel on oluline mõju metallilise ränipulbri valmistamisele ja kasutamisele.

Räniräbu 50

Ränisisaldus on 45% kuni 95% ja ülejäänud on C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca jne. Räni räbu on palju odavam kui puhas räni ja sellel on palju tööstuslikke rakendusi.

Räniräbu 60

Räniräbu on tööstuslikul tootmisel tekkiv jäätmed, mida on oma ainulaadsete füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu laialdaselt kasutatud. Ränisisaldus on 45% kuni 95% ja ülejäänud on C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca jne. Räni räbu on palju odavam kui puhas räni ja sellel on palju tööstuslikke rakendusi.

Räni räbu raud

Räniräbu rauast rääkides peame silmas ferrosiliitsiumi sulamite tootmisel tekkivaid tahkeid jäätmeid. Keerulise koostise ja ainulaadsete omaduste tõttu on räniräbu raud väärtuslik ressurss, millel on suur ringlussevõtu potentsiaal.

Räniräbu 65

Räniräbu 65 tootjad tutvustavad, et räniräbu koosneb peamiselt silikaatidest, ränidioksiidist ja muudest komponentidest. Seda toodetakse ränipõhiste materjalide tootmisprotsessi käigus. Ränipõhiste materjalide hulka kuuluvad portlandtsement ja liitiumsilikaatpatareid.

Metallist ränipulbri omadused ja omadused

Metallist ränipulbri valdkond on kaunistatud paljude omaduste ja omadustega, mis muudab selle erinevates tööstusharudes väga ihaldatavaks. Eelkõige on sellel erakordne soojusjuhtivus, mis muudab selle ideaalseks kandidaadiks rakenduste jaoks, mis nõuavad tõhusat soojuse hajumist. Lisaks on sellel võrratu keemiline stabiilsus, mis tagab selle pikaealisuse ja korrosioonikindluse paljudes keskkondades. See pulber on tuntud ka oma kõrgendatud sulamistemperatuuri, madala tiheduse ja kiiduväärt elektrijuhtivuse poolest, muutes selle sobivaks kandidaadiks paljudes elektroonilistes komponentides ja seadmetes. Veelgi enam, selle peenosakeste suurus annab sellele võimaluse sulanduda sujuvalt erinevate materjalidega, parandades seeläbi lõpptoodete jõudlust ja funktsionaalsust.

Metallist ränipulbri kasutamine

Tööstuslikku ränipulbrit kasutatakse laialdaselt tulekindlates materjalides ja pulbermetallurgiatööstuses, et parandada toodete kõrge temperatuuri, kulumiskindlust ja oksüdatsioonikindlust. Selle tooteid kasutatakse laialdaselt terasetootmise ahjudes, ahjudes ja ahjumööblis.
Räniorgaanilises keemiatööstuses on räniorgaanilise polümeeri sünteesi, näiteks ränimonomeeride, silikoonõli ja silikoonkummist säilitusainete tootmise põhitooraineks tööstuslik ränipulber, parandades seeläbi toote kõrge temperatuurikindlust, elektriisolatsiooni ja korrosioonikindlust. omadused, korrosioonivastane, veekindel ja nii edasi.
Tööstuslik ränipulber tõmmatakse monokristalliliseks räniks ja töödeldud räniplaati kasutatakse laialdaselt kõrgtehnoloogilistes valdkondades ning see on integraallülituste ja elektrooniliste komponentide asendamatu tooraine.
Metallurgiavalutööstuses kasutatakse tööstuslikku ränipulbrit värvilise sulami lisandina ja räniterasesulamist, et parandada terase karastuvust. Tööstuslikku ränipulbrit saab kasutada ka teatud metallide, uute keraamiliste sulamite jms redutseerijana.

Ränimetalli tootmisprotsess

Pulbri valmistamine
Ränikarbiid (SiC) on räni ja süsiniku ühend, mille keemiline valem on SiC. Ränikarbiidi tootmise lihtsaim tootmisprotsess on räniliiva ja süsiniku ühendamine Achesoni grafiidist elektritakistusahjus kõrgel temperatuuril vahemikus 1600 kraadi (2910 kraadi F) kuni 2500 kraadini (4530 kraadi F). Peened räniosakesed saab muundada ränikarbiidiks (SiC), kuumutades orgaanilisest materjalist liigset süsinikku. Ränidioksiidi auru, mis on ränimetalli ja ferrosiliitsiumi sulamite tootmise kõrvalsaadus, saab samuti muundada ränidioksiidiks, kuumutades seda grafiidiga temperatuuril 1500 kraadi (2730 kraadi F). Achesoni ahjus moodustunud materjal on erineva puhtusega. Ränikarbiidi "kivid" ja terad muudetakse purustamisel peeneks pulbriks ja seejärel puhastatakse halogeenidega.

Sõtkumine
Peeneteraline (submikroniline) pulber segatakse seejärel homogeenselt mitteoksiidide paagutamise abiainetega (sideainega), et moodustada pasta. Kasutada võib erinevaid sideaineid, sealhulgas räniorgaanilisi sideaineid.

Kuju moodustamine
Saadud pastataolist segu võib tihendada ja vormida kas ekstrusiooni või külmisostaatilise pressimise teel. Ekstrusioon seisneb pastasegu surumises läbi avaga matriitsi. Ränikarbiidist torusid toodetakse ekstrusiooni teel. Ekstrusioonisuunalised omadused erinevad teiste suundade omadustest. Külm isostaatiline pressimine on pulbri tihendamise meetod, mis viiakse läbi toatemperatuuril ja see hõlmab surve avaldamist mitmest suunast läbi tihendatud osa ümbritseva vedela keskkonna. Kasutatakse painduvat vormi, mis on sukeldatud survestatud vedelasse keskkonda. Ühtse anisotroopse struktuuriga materjalid valmistatakse isostaatilise pressimise meetodil. Ränikarbiidplaatide ja -plokkide tootmiseks kasutatavad materjalid valmistatakse külmisostaatilise pressimise teel.

Arvutite arvjuhtimise (CNC) töötlemine
CNC-töötlust kasutatakse plaatide pinna töötlemiseks või aukude puurimiseks silindriliste plokkide protsessi- ja teeninduskülgedel. Rohelise materjali väga madala mehaanilise tugevuse tõttu on siin vaja erilist hoolt. Unikaalse kinnitusdetailide abil treitakse, freesitakse ja puuritakse komponente vastavalt konkreetsetele töötlemisparameetritele.

Paagutamine
Pärast vormimisetappi paagutatakse materjal inertses atmosfääris temperatuuril kuni 2300 kraadi (4170 kraadi F). Paagutamisprotsessi ajal, täpsemalt umbes 1900 kraadi (3450 kraadi F) ja 2150 kraadi (3900 kraadi F) vahel, kahanevad tooted isostaatiliselt ligikaudu 20%. Ploki kõrgus, läbimõõt ja ava läbimõõt vähenevad ligikaudu 20%. Samuti vähenevad toru läbimõõt, seina paksus ja pikkus.

Lappimine või lihvimine
Vajadusel saab paagutatud ränikarbiidist detaile töödelda täpsete tolerantsideni, kasutades väga kulukaid teemantlihvimis- või lapitustehnikaid.

Kvaliteedikontrollid
Valmis ränikarbiidist osad läbivad rea mõõtmete kontrolle, katseid ja ülevaatusi (lekke tuvastamine, pragude tuvastamine, rõhu testimine jne). Mehaanilisi omadusi kontrollitakse hoolikalt ja jälgitakse pärast iga tootmispartii.

Millised on silikoonmetallipulbri eelised?

Metallist ränipulber on metallist räni jahvatamise teel valmistatud pulber. Hea metallist ränipulber on ühtlase osakeste suurusega ja kasutamisel väga tõhus. Metallist räni kasutatakse ferrosulamite sulatamisel. Seega tekib küsimus, miks peaksime kasutama metallist ränipulbrit? Tegelikult on räni metallipulbril metallilise räni looduslike plokkide ees palju eeliseid. Paljud inimesed ei tea aga palju sellest, millised eelised on metallist ränipulbril ferrosulamite sulatamisel.

Deoksüdatsioon
Räni metallipulber sisaldab teatud koguses ränielementi, mis võib hapnikuga afiinsusinteraktsiooni kaudu toota ränidioksiidi. Samuti vähendab see reaktsioonivõimet sulatamise ajal desoksüdeerimise ajal, muutes deoksüdatsiooni ohutumaks.

Kasutamine silikoonitööstuses
Metallist ränipulber võib osaleda silikoonpolümeeride sünteesis. Metallist ränipulbri kaudu saab toota kvaliteetseid ränimonomeere, silikoonkummi, silikoonõli ja muid tooteid.

Kõrge temperatuuritaluvus
Ränimetallipulbrit saab kasutada tulekindlate materjalide tootmisel ja pulbermetallurgiatööstuses. Metallist ränipulbri lisamine sulatamise ajal võib kiiresti parandada toote vastupidavust kõrgele temperatuurile, mida tavaliselt nõuab terasetööstus.

Kulumiskindlus
Mõnede kulumiskindlate valandite valmistamisel saab valandite kulumiskindluse parandamiseks kasutada ka metallist ränipulbri lisamist. Metallist ränipulbri kasutamine võib tõhusalt parandada valandite eluiga ja kvaliteeti.

Rakendus metallurgiavalutööstuses
Ränimetallipulbrit on laialdaselt kasutatud ka metallurgiavalutööstuses. Terase valmistamisel võib metallist ränipulbrit kasutada deoksüdeerijana, sulamilisandina jne. Mõju on väga märkimisväärne. Samas saab metallist ränipulbrit kasutada ka valandite valmistamisel.

Kuidas tootjad räni toodavad

Vähendamise protsess
Redutseerimisprotsessis kasutatakse ränidioksiidi ja koksi kuumutamiseks kõrgetel temperatuuridel sukeldatud elektrikaarahju. See meetod käivitab reaktsiooni, mille käigus hapnik eemaldatakse, süsinik tõrjutakse välja ja moodustub räni. Redutseerimisprotsess algab tooraine asetamisega ahju enne kaane asetamist. Kuna elektrivool moodustab kaane elektroode läbides kaare, tekitab see soojust, mis materjali sulatab. Järelikult moodustub liiva reaktsioonil süsinikuga räni ja süsinikmonooksiid. Järgmisena vähendatakse kaltsiumi ja alumiiniumi lisandeid sulametalli töötlemisel hapniku ja õhuga.

Jahutamine ja purustamine
Oksüdeerunud materjal, mida nimetatakse räbuks, valatakse suurtele malmist alustele ja jahutatakse. Kui jahutusprotsess on lõppenud, visatakse ränimetall veokisse, et see ladustamiseks purustada. Lisaks kasutatakse metalli suuruse vähendamiseks vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele lõualuu või koonuspurusteid.

Pakendamine
Enamasti pakitakse ränimetall puidust kastidesse või suurtesse kottidesse. Peale selle, kui materjal on pulbri kujul, pakendavad tootjad selle plastämbritesse, paberkottidesse ja terastrumlitesse.

Kvaliteedikontrolli meetmed metallist ränipulbri tootmisel

Kvaliteedikontrolli meetmed mängivad olulist rolli metallist ränipulbri järjepideva ja usaldusväärse tootmise tagamisel. Kogu tootmisprotsessi jooksul rakendatakse mitmeid kvaliteedikontrolli meetodeid, et hoolikalt jälgida ja hinnata pulbri füüsikalisi, keemilisi ja metallurgilisi omadusi. Need meetmed hõlmavad tooraine, vahesaaduste ja lõpliku metallist ränipulbri ranget testimist, analüüsi ja kontrolli. Rangete kvaliteedikontrolli meetmete rakendamisel tuvastatakse ja kõrvaldatakse viivitamatult kõik kõrvalekalded või defektid, tagades sellega, et toodetud metallist ränipulber vastab nõutavatele standarditele ja spetsifikatsioonidele.

Ränimetallipulbri levinud probleem

K: Millised on räni metallipulbri rakendused?

V: Räni metallipulbri kasutamisel on peamiselt järgmised aspektid:
Tööstuslikku ränipulbrit kasutatakse laialdaselt tulekindlates materjalides, pulbermetallurgiatööstuses, et parandada toote kõrge temperatuurikindlust, kulumiskindlust ja oksüdatsioonikindlust. Selle tooteid kasutatakse laialdaselt terasetootmisahjudes, -ahjudes ja -ahjudes.
Silikoonkeemiatööstuses on tööstuslik ränipulber silikooni makromolekuli sünteesi põhitooraine, näiteks ränimonomeeri, silikoonõli, silikoonkummist säilitusaine tootmiseks, et parandada kõrge temperatuuri vastupidavust, elektriisolatsiooni, korrosiooni. vastupidavus, korrosioonikindlus, veekindlus ja muud toote omadused.
Tööstuslik ränipulber on valmistatud monokristallilisest ränist tõmbamise teel ja töödeldud räniplaati kasutatakse laialdaselt kõrgtehnoloogilistes valdkondades. See on oluline tooraine integraallülituste ja elektrooniliste komponentide jaoks.
Metallurgiavalutööstus, tööstuslik ränipulber mitterauapõhise sulami lisandina, räniterasesulamist, et parandada terase karastuvust. Tööstuslikku ränipulbrit saab kasutada ka mõnede metallide redutseerijana, uute keraamiliste sulamite jms jaoks.

K: Kas räni peetakse metalliks või mittemetalliks?

V: Räni ei ole metall ega mittemetall; see on metalloid, element, mis jääb kuhugi nende kahe vahele. Metalloidide kategooria on midagi halli ala, millel pole kindlat määratlust selle kohta, mis sobib, kuid metalloididel on üldiselt nii metallide kui ka mittemetallide omadused. Nad näevad välja metallilised, kuid juhivad elektrit ainult vahepeal hästi. Räni on pooljuht, mis tähendab, et see juhib elektrit. Erinevalt tüüpilisest metallist juhib räni aga temperatuuri tõustes paremini elektrit (metallide juhtivus halveneb kõrgematel temperatuuridel).

K: Kuidas ränimetalli toodetakse?

V: Ränimetalli rafineerimise või sulatamise sisendid on kvartsliiv ja koks (süsinik). Kõrge temperatuuriga rafineerimisprotsess (räni sulamistemperatuur on 2570 kraadi F) on energiamahukas – see nõuab ligikaudu 13,000 kilovatt-tundi toodetud ränimetalli tonni kohta. Suurematel tootjatel on otsene juurdepääs kvartsikaevandustele ja odavale energiale.

K: Millised on ränimetalli kasutusalad?

V: Pooljuhtide ja päikeseenergiatööstuses kasutatava polükristallilise räni valmistamiseks on vaja 25–30% ränimetallide toodangust.
45–55% ränimetallist rafineeritakse metallurgilise kvaliteediga räni jaoks, mida kasutatakse alumiiniumisulamite või autotööstuses ja transpordisektoris kasutatava kerge ja tugeva metallisulami "Silumin" valmistamiseks.
Ainult 25–30% ränimetallist rafineeritakse edasi hüdrometallurgilise protsessiga, et valmistada silikoonkummi ja silaanide jaoks keemilise puhtusega ränimetalli.

K: Mis on ränimetall?

V: Ränimetalli, tuntud ka kui kristalne räni või tööstuslik räni, kasutatakse peamiselt mitteraudmetallide lisandina Sulamid. Ränimetall on toode, mis sulatatakse kvartsi ja koksi abil elektriahjus. Ränielemendi sisaldus on umbes 98%. Ülejäänud lisandid on raud, alumiinium, kaltsium jne. Vastavalt raua, alumiiniumi ja kaltsiumi sisaldusele ränimetallis võib räni metalli jagada järgmisteks osadeks:553,441, 3303, 2202, 1101 ja muud erinevad kaubamärgid.

K: Kuidas valmistatakse tööstuslikku räni?

V: Räni tootmise põhiprotsess on püsinud muutumatuna aastakümneid: kvarts või kruus (SiO2) segatakse süsinikuallikaga ja ülekuumetatakse sukelkaarahjus. Segu kuumenemisel reageerib süsinik kvartsis oleva hapnikuga ja moodustab CO gaasi, vähendades seeläbi kvartsi sula kujul 99% räni.

K: Mis on ränitööstuse kasutamine?

V: Pooljuhte kasutatakse laialdaselt tuttavates elektriseadmetes, nagu personaalarvutid, televiisorid, nutitelefonid, digikaamerad, IC-kaardid jne. Pooljuhtides kõige sagedamini kasutatav materjal on räni (keemiline sümbol=Si).

K: Kas tööstuslik silikoon on ohutu?

V: Seda kasutatakse meditsiinilistel, elektrilistel, toiduvalmistamiseks ja muudel eesmärkidel. Kuna silikooni peetakse keemiliselt stabiilseks, on ekspertide sõnul selle kasutamine ohutu ega ole tõenäoliselt mürgine. See on viinud selleni, et silikooni kasutatakse laialdaselt kosmeetilistes ja kirurgilistes implantaatides, et suurendada näiteks rindade ja tagumiku suurust.

K: Mis vahe on meditsiinilisel ja tööstuslikul silikoonil?

V: Tööstusliku kvaliteediga silikoonid on tavaliselt valmistatud madalama puhtusastmega toorainest kui meditsiinilised või toiduainete silikoonid. Kuigi see muudab need vähem sobivaks kasutamiseks rakendustes, kus puhtus on kriitiline, näiteks meditsiinilistes implantaatides, muudab see need ka odavamaks ja paindlikumaks.

K: Mis vahe on silikoonil ja silikoonil?

V: Räni on looduslik keemiline element, silikoon on inimese loodud toode. Sõnu kasutatakse sageli vaheldumisi, kuid neil on olulisi erinevusi. Kuigi räni on looduslik, on silikoon keemiline polümeer, mis on saadud ränist. Erinevused on ka räni ja silikooni rakendustes.

K: Kas räni on metall või kumm?

V: Silikoonid, tuntud ka kui polüsiloksaanid, on keemiliste polümeeride perekond, mis on tavaliselt vedelad või painduvad kummitaolised plastid. Polümeeridel on räni- ja hapnikuaatomitest koosnev anorgaaniline ahel, mille orgaanilised külgrühmad on räni külge kinnitatud.

K: Miks on räni järele suur nõudlus?

V: Ülemaailmne ränimetalliturg kasvab lähiaastatel eeldatavasti märkimisväärselt, mis on tingitud kasvavast nõudlusest elektroonikaseadmete, päikesepaneelide ja alumiiniumi tootmise järele. Ränimetall on kriitiline tooraine, mida kasutatakse mitmes tööstuses, sealhulgas elektroonikas, päikeseenergias ja alumiiniumi tootmises.

K: Millest kristalliline räni on valmistatud?

V: Kristallilist räni (c-Si) rakud saadakse 160–240 μm paksustest õhukestest räni viiludest (vahvlitest), mis on lõigatud ühest kristallist või plokist. Toodetud kristalse elemendi tüüp sõltub räniplaadi tootmisprotsessist. Kristalliliste rakkude peamised tüübid on: monokristallilised.

K: Mis on kristalne räni?

V: Kristalliline räni või (c-Si) Kas räni kristalsed vormid, kas polükristalliline räni (polü-Si, mis koosneb väikestest kristallidest) või monokristalliline räni (mono-Si, pidev kristall). Kristalliline räni on domineeriv pooljuhtmaterjal, mida kasutatakse fotogalvaanilises tehnoloogias päikesepatareide tootmiseks. Need elemendid on kokku pandud päikesepaneelideks osana fotogalvaanilisest süsteemist, et päikesevalgusest päikeseenergiat genereerida.
Elektroonikas on kristalne räni tavaliselt räni monokristalliline vorm ja seda kasutatakse mikrokiipide tootmiseks. See räni sisaldab palju vähem lisandeid kui päikesepatareide jaoks vajalik. Pooljuhtkvaliteediga räni tootmine hõlmab keemilist puhastamist, et saada ülipuhast polüsiliiti, millele järgneb ümberkristallimisprotsess monokristallilise räni kasvatamiseks. Seejärel lõigatakse silindrilised pätsikesed edasiseks töötlemiseks vahvliteks.
Kristallilisest ränist valmistatud päikesepatareideks nimetatakse sageli tavapärasteks, traditsioonilisteks või esimese põlvkonna päikesepatareideks, kuna need töötati välja 1950. aastatel ja jäid tänapäevani kõige levinumaks tüübiks. Kuna neid toodetakse 160–190 μm paksustest päikesepatareidest - viiludest päikeseenergiakvaliteediga ränist, nimetatakse neid mõnikord ka vahvlipõhisteks päikesepatareideks.
C-Si-st valmistatud päikesepatareid on ühe ühenduskohaga elemendid ja on üldiselt tõhusamad kui nende rivaaltehnoloogiad, milleks on teise põlvkonna õhukese kilega päikesepatareid, millest olulisemad on CdTe, CIGS ja amorfne räni (a-Si). . Amorfne räni on räni allotroopne variant ja amorfne tähendab selle mittekristallilise vormi kirjeldamiseks "ilma kuju".

K: Milleks räni kasutatakse?

V: Paljudes tööstusharudes kasutatakse kõrge puhtusastmega ränimetalli. Keemiatööstuses kasutatakse seda räniühendite ning fotogalvaanilistes päikesepatareides ja elektroonilistes pooljuhtides kasutatavate räniplaatide tootmiseks. Ja alumiiniumitootjad kasutavad seda alumiiniumi juba kasulike omaduste parandamiseks. Alumiiniumiga kasutamisel parandab räni selle valatavust, kõvadust ja tugevust. Pealegi on alumiiniumi nõudlus viimastel aastatel pidevalt kasvanud, peegeldades majandustegevust nii arenenud kui ka arenevas sõnas. See nõudlus kergema ja ökonoomsema materjali järele on põhjustanud alumiiniumitootjate ränimetalli tarbimise kasvu.

K: Miks kasutatakse räni?

V: Räni kasutatakse elektroonikaseadmetes, kuna see on väga eriliste omadustega element. Üks selle kõige olulisemaid omadusi on see, et see on pooljuht. See tähendab, et teatud tingimustel juhib see elektrit ja teistes toimib isolaatorina. Räni elektrilisi omadusi saab muuta protsessiga, mida nimetatakse dopinguks. Need omadused muudavad selle ideaalseks materjaliks elektrilisi signaale võimendavate transistoride valmistamiseks. Räni omadused ei ole ainus põhjus, miks see on ideaalne elektroonikaseadmete jaoks. Räni on ka Maal rikkalik element. See on isegi kõige levinum element maakoores. Si rohkus võimaldab sellel olla äärmiselt taskukohane ja ahvatlev. Pole ime, miks ränist on saanud mälukiipide, arvutiprotsessorite, transistoride ja kogu muu elektroonika alus.

K: Milliseid muid elemente kasutatakse elektrooniliste seadmete jaoks?

V: Räni pole ainuke elektroonikaseadmetes kasutatav element. Mõned rakendused kasutavad tänapäeval muid spetsialiseeritud pooljuhte, näiteks galliumnitriidi (GaN). GaN-is olevad elektronid liiguvad väga kiiresti ja sidemed on väga tihedad. See võimaldab seda kasutada kõrgemal pingel ja on traadita rakenduste jaoks mõeldud kiirete suure võimsusega transistoride jaoks atraktiivsem. Vaatamata sellele on Silicon endiselt ülim. Insenerid on alati leidnud viise, kuidas jätkata räniseadmete täiustamist isegi siis, kui see tundus võimatu, nii et räni kasutamise eelised näivad igal aastal kasvavat.

K: Milleks kasutatakse ferrosiliitsiumi sulamit?

V: Ferrosiliconi kasutatakse ka räni, korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindla raud-räni sulamite ning elektromootorite ja trafosüdamike jaoks mõeldud räniterase valmistamiseks. Malmi valmistamisel kasutatakse ferrosiliitsi raua inokuleerimiseks, et kiirendada grafitiseerumist.

K: Milleks silikoonpulbrit kasutatakse?

V: Seda võib kasutada voodrina rauasulatusprotsessides või mudaveekahurites, kuna see on vastupidav kulumisele, temperatuuridele ja oksüdatsioonile. Lisaks paljudele ülaltoodud rakendustele võib ränipulbrit kasutada ka ravimite tootmisel, toiduainete ja jookide tootmisel ning biomeditsiinilistes rakendustes.

K: Kas räni on kõva või pehme?

V: Võrreldes puhaste metallide ja ioonsooladega on kovalentsed tahked ained, nagu räni, kõvad ja rabedad, kuna nihestused ei liigu neis, välja arvatud kõrgetel temperatuuridel. Selle käitumise jaoks pole rahuldavat selgitust leitud, hoolimata selle suurest tähtsusest materjalide ja konstruktsioonide mehaanika jaoks.

Kuum tags: räni metallipulber, Hiina ränimetallipulbri tootjad, tarnijad

Paari

Järgmise

Silikoon metalli pulber

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Küsi pakkumist